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展柜用烤漆房房體要求密閉、不透氣、堅固、耐用、保溫性能好。固定式一般用加厚彩鋼板移動式一般三層結(jié)構(gòu)：內(nèi)層要求有機溶劑腐蝕材料（如鋼板、鋁板等），中間（也稱保溫層）一般用聚苯乙烯發(fā)泡材料或石棉板礦棉板等保溫材料，外層要求堅固耐用。兩側(cè)多貼彩色鋼板中間是聚苯乙烯發(fā)泡材料的復(fù)合板是比較理想的材料。
所謂對流加熱，是指熱源的熱能借助被加熱的空氣傳給涂層的加熱方式。然后逐漸加熱，使之快速干燥成膜。原則市既要提高干燥速度，又要保證干燥質(zhì)量。涂層周圍的空氣是加熱介質(zhì)，因為涂層具有一定的厚度，熱能從涂層表面逐漸傳遞到涂層的底層的，所以涂層固化是從涂層表面開始，慢慢擴及到底層，涂層是有表到里被干燥的。如果溫度升高過快，涂層表面結(jié)膜就較快，這樣就會從而阻礙涂層下層溶劑蒸汽的自由揮發(fā)，從而延長涂層干燥時間，甚至還會影響涂層的干燥質(zhì)量。當(dāng)涂層內(nèi)部溶劑揮發(fā)受到涂層表面先凝結(jié)成的膠凝膜的阻礙時，就會形成蒸汽壓力，當(dāng)涂層中蒸汽壓力達(dá)到一定限度時，有可能沖破涂層表面膠凝膜而揮發(fā)出去，結(jié)果會給膜孔留下小氣孔，稱之為“針孔”；如果表層的凝固膜已變硬，涂層中的蒸汽不能沖破而逸出，就會把表層的膠凝膜頂起來，形成鼓泡，使涂膜不平，嚴(yán)重影響其裝飾性與附著力。為了避免這些缺陷的產(chǎn)生，加熱初期涂層加熱的溫度不能過高，一般控制在25——30℃，經(jīng)過5——10分鐘，以使整個涂層中的大部分溶劑在表面未膠凝之前揮發(fā)掉。涂層干燥溫度的高低，應(yīng)根據(jù)所用涂料的性能，通過試驗后才能確定。同時對人員的專業(yè)性要求非常高。
涂料及溶劑是易燃易爆物質(zhì)，西安貨架當(dāng)溶劑費揮發(fā)到一定濃度時，碰到火星就會爆炸；另一方面，烤漆房的溶液濃度過高，也不利于涂料干燥。故烤漆房內(nèi)必須有控制的通風(fēng)換氣，常用的換氣方式有兩種：一種是層流式換氣，經(jīng)過過濾的空氣從烤漆房的一側(cè)輸入，流過工件后從另一側(cè)排除，在烤漆房內(nèi)形成層流；另一種是上送下排式換氣：過濾的空氣從天棚進(jìn)入，通過地面排放到外面。這兩種方式可得到較潔凈的換氣效果，是目前比較*的技術(shù)。
到目前為止，國內(nèi)沒有統(tǒng)一木家具烤漆技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，一部分展柜小企業(yè)為購買汽車級烤漆房費用與運行成本高，就自己改裝或用紅磚新建烤漆房，由于秘封不嚴(yán)，不環(huán)保、溫度不達(dá)標(biāo)、通風(fēng)換氣達(dá)不到目前汽車級烤漆房的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在使用的過程中出現(xiàn)不同程度的問題。
進(jìn)入21世紀(jì)，烤漆展柜進(jìn)入商用領(lǐng)域，隨著櫥房、浴室等木質(zhì)家具對表面涂飾質(zhì)量的要求不斷提高，常溫下固化的木家具涂料已不能滿足人們的要求，由于烤漆涂層固化后其涂層的穩(wěn)定性、耐久性、耐候性、耐摩擦性、耐腐蝕性和硬度高，經(jīng)拋光后，表面光潔度高，鏡面效果好，除用于櫥房、浴室，工藝品、還廣泛用于音響、汽車、樂器及其它家具等更領(lǐng)域。汽車技術(shù)烤漆房應(yīng)用的是進(jìn)口技術(shù)及資源是大部分大中型展柜廠所應(yīng)用的設(shè)備，集噴涂與烘烤于一體，面積30-150平米，西安貨架柴油燃燒式循環(huán)進(jìn)入熱量，對展柜而進(jìn)行烘烤，對于展柜行業(yè)量小而且必須量身定做，更加得心應(yīng)手。但缺點是對漆面的損壞，烘烤不全面，溫度高，漆掉落在紅外線管上面及操作不當(dāng)容易引發(fā)火災(zāi)。在這樣的背景和前提下，遠(yuǎn)紅外家具烤漆房和汽車級烤漆房應(yīng)運而生。遠(yuǎn)紅外家具烤漆房就是在家具的領(lǐng)域應(yīng)用比較廣范。
